康耐视的视觉技术使巧克力爱好者满意
如果负责把一款广受欢迎的巧克力产品销售给其爱好者，你必须确保使所有人都满意。如果这是款具有百年历史名为“Manne rschnitte”或“Neapolitaner”的巧克力威化，这种责任感就更加强烈了，也只有品质完美和质量统
的产品才能确保成功的营销。得益于康耐视In Sight 5400视觉传感器，Manner公司能够确保所有的Manne rschnitt威化首先经过完整的检测，然后再进行销售。
全世界最大的烤箱
全世界最大的烤箱位于林茨附近的Perg工厂其平板威化和饼干的年生产量达到8000吨。大量的产品由百多名员工进行处理，他们确保把各种产品进行独立的包装，然后放到纸箱里，而且产品的包装必须正确无误并且完全密封。
苛刻的消费者
巧克力的消费者对产品具有苛刻的要求。包装的瑕疵可能会影响原有的口味，使公司的产品失去吸引力，更严重的是可能会遭到消费者的投诉并且引起系列后果，例如对消费者进行经济赔偿和损害企业形象。所以产品不但要安全而且包装也必须确保百分之百无瑕疵，这不仅适用于公司自有品牌的产品，也适用于为其他大客户生产的产品，因为这是产品占有市场的重要条件。
, 百拇医药
如何实现百分之百无瑕疵
Manner公司需要一款新的解决方案来满足日益增长的质量要求，并决定使用视觉系统作为解决方案，但是很明显该视觉系统必须能够应对挑战并符合以下要求：包装的检测速度能够达到400个/分钟，否则就会影响到正常的生产：能够灵活适应不同产品的类型变化：操作和编程简易：不同特性可以同时检测，并且容易操作。同时，公司对设备的图像辨别也有更高的要求，要能够识别种不同的包装颜色；识别打印在包装上的不同语言的100篇文本：检测标签位置：确保包装无凹陷或瑕疵：验证图片和文字的正确性。以最快的时间整合解决方案
基于Manner公司对设备的要求，康耐视的系统集成合作伙伴、位于林茨的Schmachtl有限公司对Perg工厂进行了可行性研究，且研究结果得到了Manner公司的高度评价。该解决方案使用了康耐视的In-Sight 5400视觉传感器，使检测站的设计简易化，因此Manner公司自己的工程/维护团队能够完成机械设置和安装。检测站针对以下项目进行检测：标签是否放置在距包装的左右边缘相等距离的位置上，包装是否有凹陷或瑕疵，包装上的图片和文字是否正确等等。
, 百拇医药
In-Sight 5400视觉传感器是工业视觉领导家族In-Sight视觉传感器中性能最强的型号。这款传感器装有全套康耐视视觉工具。而这些视觉工具，是专门针对工业环境下经济、高效地完成各种任务而设计。In-Sight 5400开创了全新的视觉传感器的性能标准。与InSight 4100型号相比较，ln-Sight 5400提供了高达7倍的高效处理能力J可以极大地提高检测效率。
Manner公司于2006年4月底订购了该系统，在5月底整个质量控制站已经安装就绪。为了从开始就确保操作员和生产过程的高效，Schmachtl有限公司已经实施了为客户定制的视觉任务编程，应用于多种类型的包装。同时不同部件特性的变化程度可以使操作员简易地控制检测站。
在各种方位和位置实现产品定位
得益于高性能的In-Sight 5400视觉传感器和功能强大的PatMax视觉软件，许多不同的特性能够以同步和快速的方式进行检测。在此应用环境中，Patmax所体现的重要优势使得Mannerschnitt威化无需固定在传送带的特别位置就能通过检测站。该视觉系统同时检测由外部供应商提供的产品包装瑕疵，这样公司就避免了产品被退回的问题。
, http://www.100md.com
为了充分应用In-Sight 5400的强大处理功能以获得公司期望的生产效率，Schmachtl把整个包装图像区域分成了12个独立的PatMax窗口，从而以更快速、灵活和高效的方式来检测包装特性。当这些特性组合起来后，就能显示产品是否存在缺陷。例如，有两个窗口专门用来确定包装是否居中：另
个区域则用于图案匹配，如确定榛子巧克力中榛子是否存在，并且检测包装边缘是否有凹陷和裂纹。
生产率提高5%不再收到投诉
由于该视觉系统使用和操作十分简易，Manner公司的员工可以轻松地针对整个包装机械内的视觉系统进行多种特性的训练。这样员工就能对各种类型的差错作出快速反应。例如，如果产品包装有凹陷，它会导致流水线的堵塞，从而引起不必要的额外产品剔除。如今这样的现象已保持在最低水平，且公司能够确保包装密封、外观完美无瑕。这一改善所带来的最明显的效果是公司不再收到任何投诉，且节省了成本。由于流水线的中断率保持在最低水平，生产率提高了近5%。
Perg工厂的经理Reinhard Gassner说道：“如果传送带的工作速度是每分钟270个包装，几秒钟的生产差错就意味着几十个包装被剔除。这不仅是成本问题，而且会对生产流程产生不利影响，现在这样的问题已经得到解决。”
基于首批检测站的成功运行，Manner公司正考虑在其他方面是否也能从视觉系统中获益。现在100%的包装质量检测，保证了大量的客户订单，并且改善了质量认证。由于Perg工厂具备把最佳的工程技术和有效的视觉技术相结合的经验，该工厂已经成为Manner公司最有能力融汇各种技术的生产基地。S, 百拇医药
的产品才能确保成功的营销。得益于康耐视In Sight 5400视觉传感器，Manner公司能够确保所有的Manne rschnitt威化首先经过完整的检测，然后再进行销售。
全世界最大的烤箱
全世界最大的烤箱位于林茨附近的Perg工厂其平板威化和饼干的年生产量达到8000吨。大量的产品由百多名员工进行处理，他们确保把各种产品进行独立的包装，然后放到纸箱里，而且产品的包装必须正确无误并且完全密封。
苛刻的消费者
巧克力的消费者对产品具有苛刻的要求。包装的瑕疵可能会影响原有的口味，使公司的产品失去吸引力，更严重的是可能会遭到消费者的投诉并且引起系列后果，例如对消费者进行经济赔偿和损害企业形象。所以产品不但要安全而且包装也必须确保百分之百无瑕疵，这不仅适用于公司自有品牌的产品，也适用于为其他大客户生产的产品，因为这是产品占有市场的重要条件。
, 百拇医药
如何实现百分之百无瑕疵
Manner公司需要一款新的解决方案来满足日益增长的质量要求，并决定使用视觉系统作为解决方案，但是很明显该视觉系统必须能够应对挑战并符合以下要求：包装的检测速度能够达到400个/分钟，否则就会影响到正常的生产：能够灵活适应不同产品的类型变化：操作和编程简易：不同特性可以同时检测，并且容易操作。同时，公司对设备的图像辨别也有更高的要求，要能够识别种不同的包装颜色；识别打印在包装上的不同语言的100篇文本：检测标签位置：确保包装无凹陷或瑕疵：验证图片和文字的正确性。以最快的时间整合解决方案
基于Manner公司对设备的要求，康耐视的系统集成合作伙伴、位于林茨的Schmachtl有限公司对Perg工厂进行了可行性研究，且研究结果得到了Manner公司的高度评价。该解决方案使用了康耐视的In-Sight 5400视觉传感器，使检测站的设计简易化，因此Manner公司自己的工程/维护团队能够完成机械设置和安装。检测站针对以下项目进行检测：标签是否放置在距包装的左右边缘相等距离的位置上，包装是否有凹陷或瑕疵，包装上的图片和文字是否正确等等。
, 百拇医药
In-Sight 5400视觉传感器是工业视觉领导家族In-Sight视觉传感器中性能最强的型号。这款传感器装有全套康耐视视觉工具。而这些视觉工具，是专门针对工业环境下经济、高效地完成各种任务而设计。In-Sight 5400开创了全新的视觉传感器的性能标准。与InSight 4100型号相比较，ln-Sight 5400提供了高达7倍的高效处理能力J可以极大地提高检测效率。
Manner公司于2006年4月底订购了该系统，在5月底整个质量控制站已经安装就绪。为了从开始就确保操作员和生产过程的高效，Schmachtl有限公司已经实施了为客户定制的视觉任务编程，应用于多种类型的包装。同时不同部件特性的变化程度可以使操作员简易地控制检测站。
在各种方位和位置实现产品定位
得益于高性能的In-Sight 5400视觉传感器和功能强大的PatMax视觉软件，许多不同的特性能够以同步和快速的方式进行检测。在此应用环境中，Patmax所体现的重要优势使得Mannerschnitt威化无需固定在传送带的特别位置就能通过检测站。该视觉系统同时检测由外部供应商提供的产品包装瑕疵，这样公司就避免了产品被退回的问题。
, http://www.100md.com
为了充分应用In-Sight 5400的强大处理功能以获得公司期望的生产效率，Schmachtl把整个包装图像区域分成了12个独立的PatMax窗口，从而以更快速、灵活和高效的方式来检测包装特性。当这些特性组合起来后，就能显示产品是否存在缺陷。例如，有两个窗口专门用来确定包装是否居中：另
个区域则用于图案匹配，如确定榛子巧克力中榛子是否存在，并且检测包装边缘是否有凹陷和裂纹。
生产率提高5%不再收到投诉
由于该视觉系统使用和操作十分简易，Manner公司的员工可以轻松地针对整个包装机械内的视觉系统进行多种特性的训练。这样员工就能对各种类型的差错作出快速反应。例如，如果产品包装有凹陷，它会导致流水线的堵塞，从而引起不必要的额外产品剔除。如今这样的现象已保持在最低水平，且公司能够确保包装密封、外观完美无瑕。这一改善所带来的最明显的效果是公司不再收到任何投诉，且节省了成本。由于流水线的中断率保持在最低水平，生产率提高了近5%。
Perg工厂的经理Reinhard Gassner说道：“如果传送带的工作速度是每分钟270个包装，几秒钟的生产差错就意味着几十个包装被剔除。这不仅是成本问题，而且会对生产流程产生不利影响，现在这样的问题已经得到解决。”
基于首批检测站的成功运行，Manner公司正考虑在其他方面是否也能从视觉系统中获益。现在100%的包装质量检测，保证了大量的客户订单，并且改善了质量认证。由于Perg工厂具备把最佳的工程技术和有效的视觉技术相结合的经验，该工厂已经成为Manner公司最有能力融汇各种技术的生产基地。S, 百拇医药
参见：首页 > 中医药 > 中医药保健 > 食疗药膳 > 食物大全 > 副食品类 > 巧克力